机床主轴所指的是机床上造就工件或刀具转动的轴。机床主轴一般来说由主轴、轴承和传动件（齿轮或带上轮）等构成。

实际应用于中主要有两类高速主轴：一类是具备零传动的高速电主轴，这类主轴因使用电机和机床主轴一体化的结构，并经过准确的动平衡校正，因此具备较好的转弯精度和稳定性，但对输入的扭矩和功率有所容许。另一类是以变频主轴电机与机械自排机构结合的主轴。这类主轴输入的扭矩和功率要小得多，但相对来说转弯精度和平稳性要差点，因此对于这类主轴来说，如何正确地设计机床主轴及其组件对机床加工精度的影响是至关重要的。

数控机床主轴少见的故障以及解决问题方法一、不带上变频的主轴不并转故障原因以及处置方法：①机械传动故障引发：检查皮带传动若无脱落或机床否悬挂了空挡。②供给主轴的三相电源缺相或转换器：检查电源，对调任两条电源线。

③电路相连错误：严肃参看电路相连手册，保证连线准确。④系统无适当的主轴掌控信号输入：用万用表测量系统信号输入末端，若无主轴掌控信号输入，则须要替换涉及IC元器件或送来厂修理。⑤系统有适当的主轴掌控信号输入，但电源供给线路及掌控信号输出线路不存在断路或是元器件损毁：用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给电路，信号掌控电路否不存在断路；否不存在断路；各连线间的触点否接触不良；交流接触器，直流继电器否有损毁；检查热继电器否过流；检查保险管否焚毁等。

二、带上变频器的主轴不并转故障原因以及处置方法：①机械传动故障引发：检查皮带传动若无脱落或机床否悬挂了空挡。②供给主轴的三相电源缺相：检查电源，对调任两条电源线。③数控系统的变频器控制参数并未关上：查询系统说明书，理解变频参数并变更。

④系统与变频器的线路相连错误：查询系统与变频器的连线说明书，保证连线准确。⑤仿真电压输入不长时间：用万用表检查系统输入的仿真电压否长时间；检查仿真电压信号线相连否准确或接触不良，变频器接管的仿真电压否给定。⑥强劲电掌控部分断路或元器件损毁：检查主轴供电这一线路各触点相连否可信，线路否断路，直流继电器否损毁，保险管否烧坏。

⑦变频器参数并未徵好：变频器内所含掌控方式自由选择，分成变频器面板掌控主轴方式，NC系统控制主轴方式等，若不自由选择NC系统控制方式，则无法用系统控制主轴，改动这一参数；检查涉及参数设置否合理。三、不带上变频的主轴（离合器主轴）扭矩不可控故障原因处置方法：①系统无S01-S04的掌控信号输入：检查系统若无离合器掌控信号输入。若无，则为系统故障，替换IC或送来厂修理。②相连线路故障：若系统有离合器掌控信号输入，则检查各相连线路否不存在断路或接触不良，检查直流继电器或交流接触器否损毁。

③主轴电机损毁或短路：检查主轴电机。④机械并未悬挂档：悬挂好档位。四、主轴无制动器故障原因处置方法：①制动器电路出现异常或强劲电元器件损毁：检查桥堆，熔断器，交流接触器否损毁；检查强劲电电路否断路。②制动器时间过于宽：调整系统或变频器的制动器时间参数。

③系统无制动器信号输入：替换内部元器件或送来厂修理。④变频器控制参数并未徵好：查询变频器用于说明书，准确设置变频器参数。五、主轴启动后立刻暂停故障原因处置方法①系统输入脉冲时间过于：调整系统的M代码输入时间。

②变频器正处于点动状态：参看变频器的用于说明书，设置好参数。③主轴线路的掌控元器件损毁：检查电路上的各触点认识否较好，检查直流继电器交流接触器否损毁，导致触头必锁住④主轴电机短路，导致热继电器维护：查询短路原因，使热继电器废黜。⑤主轴掌控电路没带自锁住电路，而把参数设置为脉冲信号输入，使主轴无法长时间运转：将系统控制主轴的启停参数改回电平掌控方式。

六、主轴旋转无法暂停故障原因处置方法：①交流接触器或直流继电器损毁，长时间吸合，无法控制：替换交流接触器或直流继电器。

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